| 产品特性：耐冲击耐磨 | 加工定制：是 | 型号：PSX-80104生产线 |
| 配件名称：高锰钢锤头 | 配件用途：破碎回收废钢 | 材质：ZGMn13高锰钢 |
| 品牌：鑫耐 | 规格：3000马力破碎生产线 | 加工工艺：消失模 |
| 产品特点：冲击力越大加工硬化效果越好 | 热处理加工：水韧 | 试用场合：金属回收、再生 |
产品介绍
废钢破碎机锤头随着锤式破碎机转子高速运转，在进料的过程中石料对机器内部不同的部位均有磨损，尤其是对破碎机锤头，所以鑫耐公司研发Mn13、Mn13Cr2成分配比，从根本上提高废钢破碎机锤头的使用周期，从而有效的增加设备的使用寿命，降低用户的生产成本。在各行业实际应用中，因为鑫耐铸件在普通高锰钢材质的基础上，同时增加铬、钼、钒等元素，提高其屈服强度和初始硬度等性能，所以我们生产的合金化高锰钢锤头的使用寿命比普通高锰钢产品提高40%-50%，得到了用户的一致好评。
破碎机转子模型主要有悬锤、辊式和摆锤式等几种，使用频率的是悬锤式设计。如PSX-98104型转子，整个转子系统主要由一根主轴、2个端圆盘、2个挡圈、9个中圆盘、16个锤头、56个防护板、6根销轴、6根拉杆及其相应的连接、固定构件组成。在转子运行过程中频繁进行作用力与反作用力的零件主要是销轴和锤头，在撞击过程中等效应力主要集中在锤头销轴孔与销轴的铰接处，而发生高冲击应力时，高锰钢锤头的屈服应力为735Mpa，满足稳定性要求。
废钢生产线中主体设备是废钢破碎机，废钢铁经输送机送入废钢破碎机，由破碎机将其锤击成块，再由传送带将破碎的废钢铁和混杂的有色金属及废塑料等非金属废物送至磁力分选装置，然后分别归堆。在有色金属和非金属废物归堆传送过程中，一方面用悬挂式磁力分选机进一步选出剩余的废钢铁，同时可人工选出有色金属回收利用。为了冷却锤头和减少灰尘污染，废钢破碎过程中同时进行喷水处理。因它用锤击方式破碎废钢，在破碎过程中可将废金属表面的锈迹、油漆和铬等表面镀层除去，又由于有磁力分选装置，将废钢铁中混杂的有色金属、塑料等非金属废物分别归堆。废钢铁的堆积密度为1.2-1.7t/立方米,是理想的炼钢炉料。
废钢破碎的工作原理
破碎机核心原理就是利用锤头击打撕碎废钢。在高速大扭矩电机的驱动下，主机转子上的锤头轮流击打进入腔内的待破碎物，通过衬板和锤头之间形成的空间，将待破碎物撕裂成合乎规矩的破碎物。
